I. Nadogradnja hardvera modula grijanja
1. ZONIRANI GRIJAN
Zapostavlja na zoni šest -, nezavisno kontroliranu keramičku grejnu ploču (otpornost na temperaturu od 800 stupnjeva), svaki opremljen sa PT100 senzorom temperature (± 0,3 stepena).
Razmak modula je manji od ili jednak 50 mm, osiguravajući temperaturu površine manja od ± 3 stepena (verificirana infracrvenim termičkim slikama).
2. High - struktura za prenos toplote za efikasnost
Dodaje 0,2 mm debeli aluminijski nitrinski sloj od keramike (toplotna provodljivost veća od ili jednaka 170 W / m · K) između grijaćeg sloja i površine.
Koristi 3D - tiskane peraje za hladnjak bakra (debljine 0,5 mm) za poboljšanje ivice rasipanja topline.
II. Inteligentna optimizacija sistema kontrole temperature
1. Dinamičko podešavanje parametra PID-a
Faza predgrijavanja: proporcionalni koeficijent KP=2.0, vrijeme integracije Ti=60 sekundi (kako bi se izbegao termički šok).
Faza zavarivanja: implementira kontrolu fenomije, poboljšavajući brzinu odziva za 40% (pozivajući se na lasersko zavarivanje toplotnog unosa).
2. Algoritam kompenzacije okoliša
Pravi - vremenski nadzor fluktuacije temperature radionice (± odštete od 2 stepena). Korištenje termoelementalnog niza (svakog 100 stepeni) m² (1 jedinice instalirane) Podaci o povratnim informacijama
Fuzzy Control Strategy koristi se za rješavanje nelinearnih pitanja inercije toplotne inercije.
III. Poboljšanje prilagodljivosti procesa
1. KUĆA KURVE GRIJANJA
Faza 1: 1 stepen / s do 150 stepeni (za uklanjanje toplotnog stresa)
Faza 2: 3 stepena / s do temperature zavarivanja (npr. 235 stepeni ± 5 stepeni)
Faza hlađenja: Prisilno hlađenje zraka (2 m / s brzina vjetra), brzina hlađenja kontrolirana na manje ili jednaka do 5 stepeni / s
2. Verifikacija kompatibilnosti materijala
Konzole od livenog željeza zahtijevaju dodatak od 0,2 mm / m za toplinski širenje
Koristite visoko-- temperaturu - otporne na silikonske jastučiće (300 stepeni - termin rada) za izoliranje osjetljivih komponenti.
IV. Sistem održavanja i verifikacije
1. Periodična kalibracija
Kalibrirajte senzor mjesečno sa standardnim izvorom temperature (zamijenite ako je greška> 1 stupanj).
Očistite depozite ugljika iz tromjesečnog grijaćeg ploča (koristite prašinu - slobodnu krpu i izopropil alkohol).
2. Analiza korelacije kvaliteta zavarivanja
Pregledajte debljinu zajedničkog IMC-a za samernik koristeći X - zrake (standard manji ili jednak 3 μm).
Zabilježite korelaciju između fluktuacije temperature i formiranja zavarivanja (SPC kontrola CPK veća od ili jednaka 1,67).
