1. Tlak zraka je preniski
Kada mašina za režanje plazme radi, ako je radni pritisak daleko manji od pritiska koji je potreban uputama, to znači da je brzina izbacivanja plazmenog luka oslabljena, a protok ulaznog zraka manji od navedene vrijednosti. U ovom trenutku ne mogu se formirati visoko-energetski i brzi plazma lukovi. Izaziva fenomen loše kvalitete rezova, neometanosti, i tumora rezova. Razlozi nedovoljnog pritiska zraka su: nedovoljni ulaz zraka iz zračnog kompresora, podešavanje niskog tlaka ventila za regulaciju zraka mašine za rezivanje, mrlje od ulja u solenoidnom ventilu i nesmootan put zraka.
Rješenje je da se prije upotrebe promatra izlazni tlakni prikaz kompresora zraka. Ako ne ugodi zahtjevima, podesite pritisak ili remontirajte kompresor zraka. Ako je pritisak ulazne zrake dostigao zahtjeve, provjerite da li je podešavanje ventila za smanjenje tlaka filtera zraka ispravno, te da li displej za pritisak mjerenja može ugoditi zahtjevima za rezati. Inače, ventil za smanjenje pritiska filtera zraka treba održavati svakodnevno kako bi se osiguralo da je ulazni zrak suh i bez ulja. Ako je kvalitet ulaznog zraka loš, izazvat će zagađenje nafte u solenoidnom ventilu, jezgra ventila se teško otvara, a ventilska luka se ne može u potpunosti otvoriti. Osim toga, ako je zračni pritisak rezne baklje preniski, potrebno je zamijeniti solenoidni ventil; što je manji dio vazdušne staze takođe će prouzrokovati da pritisak vazduha bude preniski. Zračnu cijev možete zamijeniti prema uputama.
2. Tlak zraka je previsok
Ako ulazni tlak zraka daleko prelazi 0,45MPa, nakon formiranja plazmenog luka, pretjerani protok zraka će oduvati koncentrirani luk kolone, raspršiti energiju luk kolona, i oslabiti reznu snagu plazmenog luka.
Razlozi pretjerano visokog tlaka zraka uključuju: nepravilno podešavanje ulaznog zraka, pretjerano podešavanje ventila za smanjenje tlaka filtera zraka ili kvar ventila za smanjenje tlaka filtera zraka.
Rješenje je provjeriti je li kompresor zraka pravilno podešen i je li pritisak kompresora zraka i ventila za smanjenje tlaka filtera zraka izvan podešavanja. Nakon pokretanja, ako okrenete prekidač za podešavanje ventila filtera zraka, to ne ukazuje na promjenu, što ukazuje na to da je ventil za smanjenje tlaka filtera zraka otkazao i da ga je potrebno zamijeniti.
3. Torque nozzle and electrode burnout
Zbog nepravilne instalacije mlijeznice, kao što je navlaka nije zategnuta, zupčanici opreme su nepravilno podešeni, radi baklja za rezanje za koju je potrebno hlađenje vode, voda za hlađenje se ne prolazi prema potrebi i česta arcing će uzrokovati prerano oštećenje mjenjačnice.
Rješenje je pravilno podešavanje zupčanika opreme prema tehničkim zahtjevima rezanja obradka, te provjera je li mjenjač baklje čvrsto instaliran. Šnozga koja treba vodu za hlađenje treba da kruži vodom za hlađenje unapred. Pri rezanju podesite udaljenost između momenta reznja i workpiecea prema debljini workpiecea.
4. Ulazni AC napon je preniski
Postoje električna postrojenja velikih razmjera na mjestu upotrebe mašine za rezati plazmu, a kvar unutrašnjih komponenti glavnog kruga mašine za rezati će uzrokovati da ulazni AC napon bude preniski.
Rešenje je da se proveri da li mreža koju je ubacila mašina za rezanje plazme ima dovoljan kapacitet nošenja i da li specifikacije kabla za napajanje ispunjavaju zahteve. Mjesto instalacije mašine za rezati plazmu treba biti daleko od velike električne opreme i mjesta s čestim električnim smetnjama. Tokom upotrebe, očistite prašinu u mašini za secenje i prljavštinu na komponentama redovno, i proverite da li žice stare.
5. Loš kontakt između prizemne žice i izradbe
Uzemljenje je bitna priprema prije rezanje. Ako se ne koristi posvećeno uzemljenje alata, izolacija na površini obradka, te upotreba prizemne žice sa dugotrajnim starenjem itd., izazvat će loš kontakt između prizemne žice i obradka.
Rješenje je korištenje posebnog alata za uzemljenje, te provjera da li postoji izolator koji utiče na kontakt između prizemne žice i površine izrađivača, te izbjegavati korištenje stareće prizemne žice.
6. Generator iskre ne može automatski razbiti luk
Kada mašina za seče plazme radi, prvo se mora zapaliti plazmeni luk. Visoko-frekventni oscilator uzbuđuje gas između elektrode i unutrašnjeg zida snožnice kako bi se generirao visoko-frekventni pražnjenje, što djelomično ionizira plin da bi se formirao mali luk. Mali luk kompresovanog zraka se izbacuje iz snoznice. Da se zapali plazmeni luk, što je glavni zadatak generatora svjećica. U normalnim okolnostima, vrijeme rada generatora svjećica je samo 0,5-1s, a razlog zašto se luk ne može automatski odsjeći je generalno da su komponente kontrolnog kruga table izvan podešavanja, a praznina elektrode pražnjenje generatora iskre je neprikladna.
Rješenje je provjeriti pražnjenje elektrode generatora svjećice često kako bi njegova površina bila ravna, podesiti prazninu elektrode pražnjenja (0,8-1,2mm) generatora svjećice na vrijeme, te po potrebi zamijeniti kontrolnu ploču.
7. Ostali
Pored gore navedenog razloga, brzina rezanja je prespora, okomivost između momenta rezanja i radnog komada tokom rezanja, te upoznavanje operatora sa mašinom za reženje plazme, nivoom rada itd., svi utiču na stabilnost plazmenog luka. Korisnici bi trebali obratiti pažnju na ove aspekte. https://www.wxsilvercoast.com/