1. Ne postoji automatski proces rezanja i baza podataka parametara rezanja na CNC sistemu.
Radnici na rezanju mogu se osloniti samo na iskustvo i posmatranje oka, te ručnim metodama upravljati CNC mašinom za rezanje, a ne mogu postići automatsku perforaciju i automatsko rezanje. Potrošnja energije mašine za sečenje je prirodno veoma niska.
2. Kašnjenje rezanja uzrokovano nestabilnošću numeričkog kontrolnog sistema.
Zbog zagrijavanja CPU-a i tvrdog diska CNC sistema, sistem je nestabilan i ne može raditi puno - vremena; ili je ventilator istrošen, tvrdi disk zuji ili je zaražen virusom, što uzrokuje blokadu proizvodnje, ili je softver za kontrolu rezanja CNC sistema neispravan. Kvar ili greška pri rezanju će također odgoditi potrošnju rezanja i utjecati na kvalitet rezanja i druge probleme.
3. Nije prikladno koristiti metodu rezanja. U postavci rezanja, korištena metoda rezanja je previše jednostavna, a pojedinačni dijelovi treba da budu perforirani i izrezani u dobrom stanju. Ne koriste se efikasne metode rezanja kao što su obična ivica, pozajmljena ivica i premošćivanje, što rezultira malom snagom rezanja, a potrošnja potrošnog materijala mlaznica za rezanje (posebno mlaznica plazma rezanja) je ozbiljna.