Za održavanje mašine za rezanje plazmom važno je pronaći problem. posebno vanjski kvar mašine za rezanje plazmom. Ponekad je dijagnostički postupak složeniji, ali nakon što se identificiraju problemi, lakše ih je riješiti. Eksterna dijagnoza kvara treba slijediti sljedeća dva principa. Prije svega, moramo biti vješti u principu rada i redoslijedu djelovanja stroja za rezanje plazmom. Drugo, za dijagnozu koristite PLC dijagram ljestvice.
Funkcija prikaza statusa CNC sustava ili vanjskog programera nadgleda radni status PLC-a. Dok se pridržavate gore navedenih principa i budete oprezni, kvar općenitog stroja za rezanje plazmom uklonit će se na vrijeme.
Tihi kvar mašine za rezanje plazmom uzrokovan je nepravilnim radom i otklanjanjem grešaka. Većina ovih kvarova javlja se u ranoj fazi upotrebe plazma rezača ili u periodu podešavanja korisnika opreme. za rezač plazme, servo jedinica je još jedna sklona tačka kvara. jer se kretanje svake osovine postiže servo jedinicom koja upravlja servo motorom za pogon zupčanika. rotacijski enkoder za povratne informacije o brzini i pozicioniranje motora za povratne informacije o položaju. Obično je mjesto sklono kvarima pogonski modul okretnog kodera i servo jedinice. napajanje će takođe izazvati određenu zabunu u sistemu. Posebno za tvrdi disk sa računarom sistem aktuatora za držanje podataka.
Neki kvarovi ne generiraju informacije o alarmu za kvar, ali operacija se ne može dovršiti. U ovom trenutku potrebno je analizirati i prosuđivati prema iskustvu održavanja, principu rada mašine za rezanje plazmom i radnom stanju PLC-a.
u sistemu za prenos napona mašine za rezanje plazmom, uloga vodilice je podupirati i voditi pokretne dijelove za klipno linearno kretanje u zadanom smjeru. Ako šina vodilice stroja za rezanje plazmom otkaže, mjere treba poduzeti na vrijeme. Postoji nekoliko načina da se popravi kvar vodilice šina rezača plazme:
1。 Podesite razmak između klinaste šipke i potporne ploče kako biste smanjili trenje između potporne ploče i vodilice i poboljšali tačnost kretanja.
2。 Podesite silu predzatezanja, prilagodite labavi dio, uklonite prijenosni razmak i tako dalje, možete poboljšati tačnost prijenosa.
3。 Zalijepite plastičnu vodilicu kako biste osigurali da su plastične šipke u dobrom stanju;
4。 Razmak između vodilice i vodilice ne smije se ukrasti i mora imati dobar zaštitni uređaj;
5, vodič za statički pritisak treba imati sustav za dovod ulja, dobar učinak filtracije;
6。 Podmažite svaki pokretni deo pravovremeno, kvantitativno i tačno.https://www.wxsilvercoast.com/