1. Tlak zraka je nedostatan ili je protok zraka premali. Tokom procesa reznja treba osigurati brzinu protoka vazdušnog kompresora, a neki kupci imaju nagnječe da ignorišu ovaj detalj; u ovom trenutku, potrebno je samo podesiti pritisak zraka i zamijeniti veliku cijev zraka ili kompresor zraka;
2. Vrijeme perforacije je previše dugo. Postavljanje vremena perforacije predugo je također jedan od razloga za razbijanje luka. Dovoljno je da se prema tome prilagodi kašnjenje perforacije. U stvari, u mnogim slučajevima nije potrebno postaviti kašnjenje perforacije.
3. Visina rezne snoznice od čelične ploče je prevelika; glavni faktor za luk koji počinje CNC mašinom za rezanje plazme je visina mlaznice za rezanje iz ploče. U nekoliko slučajeva, luk je možda počeo, ali je zapravo nevoljko, tako da može uzrokovati re-resecting Iznenadni luk se javlja tokom procesa;
4. Kontrolor visine arc napona otkazuje. Funkcija podesivača visine pritiska luka je podešavanje visine ploče i rezajuće snoznice kako bi se održala stabilna ravnotežna vrijednost; mašina za rezati ima malo problema pri rezati ravnim pločama, ali postoji problem sa lukovnim pritiskom neravne ploče. Lako je poći po zlu. U ovom trenutku, morate ga prvo provjeriti, i koristiti multimetar DC500V za mjerenje linije luk napona (obično DC60-200V).