Obrada predgrevanja CNC mašine za sečenje plamenom je najdirektniji način da se završi kontrola temperature plamena za rezanje. U trenutnom režimu rada većine CNC mašina za sečenje plamenom u Kini, generalno je potrebno dizajnirati vreme na kontrolnom sistemu za kontrolu temperature plamena za sečenje. Kombinacija tradicionalne metode plamenog rezanja i tehnologije numeričke kontrole čini mašinu za plamensko rezanje s numeričkom kontrolom sve više korištenom na tržištu. U stvarnoj obradi i upotrebi, s obzirom na veliku razliku u debljini ploče za sečenje plamenom, mnoge kompanije ne mogu precizno shvatiti postavke brzine CNC mašine za sečenje plamenom za različite materijale i debljine. Njegove specifične performanse su sljedeće:
Brzina rezanja čelične ploče odgovara brzini gorenja čelika u kisiku. U stvarnoj proizvodnji CNC stroja za rezanje plamenom, brzinu rezanja treba prilagoditi u skladu s parametrima performansi korištene mlaznice za rezanje, vrstom i čistoćom plina, materijalom i debljinom čelične ploče. Brzina rezanja direktno utiče na stabilnost procesa rezanja i kvalitet reznog dela. Ako želite umjetno povećati brzinu rezanja kako biste poboljšali efikasnost proizvodnje i smanjili brzinu rezanja kako biste najbolje poboljšali kvalitet sekcije, to je nemoguće, a može samo pogoršati kvalitet reznog dijela. Prevelika brzina rezanja će uzrokovati nedostatke u kvalitetu kao što su udubljenja i šljaka na dijelu za sečenje, što može uzrokovati ozbiljne rezne krajeve; preniska brzina rezanja će uzrokovati topljenje i kolaps gornje ivice reza, donja ivica će proizvesti zaobljene uglove, a donja polovina reznog dijela će biti oštećena. Dio dubokih jama nalik na vodu i tako dalje.
Posmatrajući karakteristike šljake izbačene iz reza CNC mašine za sečenje plamenom, može se podesiti odgovarajuća brzina rezanja. U normalnom procesu plamenog rezanja, protok kisika za rezanje je malo iza vertikalnog rezača, a odgovarajući pomak se naziva povratni otpor. Kada je brzina preniska, postojat će stražnji oslonac, a zraka iskri na rubu rezanja ispod radnog komada će odstupiti u smjeru rezanja. Ako se poveća brzina rada gorionika, snop iskri će odstupiti u suprotnom smjeru. Kada je snop iskri paralelan sa protokom kiseonika za rezanje, brzina rezanja se smatra normalnom. Kada je brzina previsoka, snop iskri je značajno nazad.
Sažmite sljedećih šest tačaka za pažnju na operaciju podešavanja početne brzine predgrijavanja CNC mašine za sečenje plamenom.
1. Snaga plamena za predgrijavanje i rezanje (protok acetilena, protok kisika) treba da raste sa debljinom čelične ploče;
2. Kada koristite mlaznicu za difuziono rezanje i mlaznicu za rezanje kisikove zavjese za rezanje čeličnih ploča debljine ispod 20 mm, snaga plamena bi trebala biti veća kako bi se ubrzalo zagrijavanje oštrice do točke paljenja, čime bi se postigla veća brzina rezanja;
3. Prilikom rezanja debljih čeličnih ploča, plamen treba malo karbonizirati kako bi se spriječilo urušavanje gornje ivice reza, a ujedno i dužina vanjskog plamena;
4. Prilikom rezanja kosine sa jednom reznom mlaznicom, jer se šljaka izduvava na vanjsku stranu reza, kako bi se dopunila toplina, treba povećati snagu plamena;
5. Prilikom rezanja čelika s visokim sadržajem ugljika ili visokim sadržajem legiranih elemenata, snaga plamena predgrijavanja bi trebala biti veća zbog njegove visoke točke paljenja;
6. Koristite naftni ili prirodni gas kao gas, zbog niske temperature plamena i dugog vremena predgrevanja; pri rezanju malih dijelova i drugim prilikama koje zahtijevaju često predgrijavanje i rezanje, kako bi se poboljšala efikasnost rezanja, plamen se može podesiti na oksidirajući plamen. Vratite na neutralni plamen nakon rezanja.