1. Pritisak vazduha je prenizak
Kada mašina za plazma rezanje radi, ako je radni tlak zraka daleko niži od tlaka zraka koji se zahtijeva u priručniku, to znači da je brzina izbacivanja plazma luka oslabljena, a ulazni protok zraka manji od navedene vrijednosti. U ovom trenutku se ne može formirati visokoenergetski i brzi plazma luk, što rezultira lošim kvalitetom rezanja, nepropusnim sečenjem i akumulacijom tumora. Razlozi nedovoljnog pritiska vazduha su: nedovoljan ulaz vazduha iz vazdušnog kompresora, regulacija niskog pritiska ventila za regulaciju vazduha mašine za sečenje, kontaminacija uljem u elektromagnetnom ventilu, blokiran put vazduha itd.
Rješenje je promatrati prikaz izlaznog tlaka zračnog kompresora prije upotrebe. Ako ne ispunjava zahtjeve, podesite tlak ili remontirajte zračni kompresor. Ako je ulazni tlak zraka dostigao zahtjeve, provjerite da li je podešavanje ventila za redukciju tlaka filtracije zraka ispravno i da li prikaz manometarskog tlaka može zadovoljiti zahtjeve rezanja. U suprotnom, ventil za smanjenje tlaka filtera zraka treba održavati svakodnevno kako bi se osiguralo da je ulazni zrak suh i bez ulja. Ako je kvalitet ulaznog zraka loš, kontaminacija uljem će se stvoriti u elektromagnetnom ventilu, jezgro ventila će se teško otvoriti, a otvor ventila neće biti potpuno otvoren. Osim toga, tlak zraka u mlaznici gorionika je prenizak, pa je potrebno zamijeniti elektromagnetni ventil; Ako poprečni presjek puta plina postane manji, tlak zraka će također biti prenizak. Vazdušna cijev se može zamijeniti prema zahtjevima priručnika.
2. Pritisak vazduha je previsok
Ako je ulazni tlak zraka daleko veći od 0.45MPa, prekomjerni protok zraka će otpuhati stupac koncentriranog luka nakon formiranja plazma luka, dispergirajući energiju stuba luka i slabeći snagu rezanja. plazma luk. Uzroci visokog pritiska vazduha su: nepravilna regulacija ulaznog vazduha, prekomerna regulacija reduktora pritiska filtracije vazduha ili kvar ventila za redukciju pritiska filtracije vazduha. Rješenje je provjeriti da li je tlak zračnog kompresora pravilno podešen i da li su tlak zračnog kompresora i ventila za redukciju tlaka filtera zraka pogrešno podešeni. Nakon pokretanja, ako se regulacijski prekidač ventila za redukciju tlaka filtracije zraka okrene, a manometarski tlak se ne promijeni, to znači da ventil za redukciju tlaka filtracije zraka nije u funkciji i da ga treba zamijeniti.
3. Mlaznica i elektroda gorionika su izgorjeli. Zbog nepravilne ugradnje mlaznice, kao što je navoj zavrtnja nije zategnut, zupčanici opreme su nepravilno podešeni, gorionik za rezanje kojem je potrebno vodeno hlađenje nije povezan sa tekućom rashladnom vodom po potrebi i čestim lučenjem, mlaznica će se prerano oštetiti.
Rješenje je pravilno podesiti zupčanike opreme prema tehničkim zahtjevima izratka za sečenje, provjeriti da li je mlaznica gorionika čvrsto postavljena, a mlaznica kojoj je potrebna rashladna voda treba unaprijed cirkulirati rashladnu vodu. Prilikom rezanja podesite razmak između gorionika za rezanje i obratka prema debljini radnog komada.
4. Ulazni AC napon je prenizak. Na mestu upotrebe mašine za plazma sečenje nalaze se veliki energetski objekti. Kvar komponenti glavnog kola unutar mašine za rezanje će učiniti ulazni AC napon preniskim. Rješenje je provjeriti da li električna mreža priključena na mašinu za plazma sečenje ima dovoljnu nosivost i da li specifikacija dalekovoda ispunjava zahtjeve. Mjesto ugradnje mašine za plazma sečenje treba biti udaljeno od velike električne opreme i mjesta sa čestim električnim smetnjama. U procesu upotrebe, prašinu u mašini za sečenje i prljavštinu na komponentama treba redovno čistiti, a žice treba provjeravati na starenje itd.
5. Slab kontakt između žice za uzemljenje i uzemljenja radnog komada je neophodna priprema prije rezanja. Neupotreba specijalnih alata za uzemljenje, izolacija na površini obratka i dugotrajna upotreba ostarjelih žica za uzemljenje uzrokovat će slab kontakt između žice za uzemljenje i radnog komada. Treba koristiti posebne alate za uzemljenje i provjeriti postoji li izolacija koja utiče na kontakt između žice za uzemljenje i površine obratka, kako bi se izbjegla upotreba ostarjelih žica za uzemljenje.
6. Kada generator varnica ne može automatski prekinuti luk. Kada mašina za plazma rezanje radi, prvo je potrebno zapaliti plazma luk. Visokofrekventni oscilator pobuđuje plin između elektrode i unutrašnjeg zida mlaznice kako bi stvorio visokofrekventno pražnjenje, što čini plin lokalno ionizirajući i formirajući mali luk. Ovaj mali luk se izbacuje iz mlaznice komprimiranim zrakom kako bi zapalio ekvidistantni luk, što je glavni zadatak generatora iskri. U normalnim okolnostima, vrijeme rada generatora iskri je samo 0.5 ~ 1s, a razlog zašto ne može automatski prekinuti luk je općenito taj što su komponente kontrolne ploče pogrešno podešene, a elektroda za pražnjenje razmak generatora varnica je neprikladan. Elektrodu za pražnjenje generatora varnica treba često provjeravati kako bi njena površina ostala ravna, a razmak između elektrode za pražnjenje generatora varnica (0.8 ~ 1.2mm) bi trebao biti podešen na vrijeme. Ako je potrebno, zamijenite upravljačku ploču.
7. Pored gore navedenih razloga, brzina rezanja je preslaba, na stabilnost utiče okomitost gorionika i radnog komada tokom rezanja, kao i poznavanje stroja za plazma sečenje, nivo rada itd. plazma luka. Korisnici bi trebali obratiti pažnju na ove aspekte.